9月25日，在秀英港区内，一辆黑橙相间的新款“扫地车”正在有条不紊地清扫着地面上作业残留的灰尘和泥土。这是通用公司陈正工匠人才创新工作室自研的新型高效扫地机在开展作业，它在抑尘、保洁等工作上较传统设备有着更加便利、能耗更低的优势，可是一件了不得的“小发明”。

2024年，公司散杂货业务板块完成吞吐量1269万吨，创历史新高，其中砂石货物同比增幅74%，港口粉尘清洁任务相应加重。如何做好港口吞吐量与环保管理的平衡，是通用公司当前面临的一项紧迫课题。为更好地破解生产一线保洁和抑尘工作量加大的难题，陈正工匠人才创新工作室组建了多层级的攻坚团队，他们有党员骨干牵头把控研发方向与技术难点，有“老师傅智囊团”凭借经验积累优化方案细节，有青年骨干创新开拓研发思路和强化执行力度……在各方协同发力下，新型扫地机的研发与试制工作有条不紊开展，而这一解决生产难题的“小发明”也是在大家不断尝试和改进之下，正式在9月25日当天成为港口“环保卫士”的一员。

新型自研扫地机较原先由50型装载机改装的扫地机有了“平台创新”“抑尘创新”两方面的新突破。一方面该新型设备首次采用了5吨叉车替代162kW装载机平台作为扫地机平台，现场工况可实现低功率、轻负荷，油耗预计下降约60%，显著降碳、降耗、降成本；另一方面该新型设备通过“内外喷雾”形式，破除了传统旧机型没有抑尘装置、新购负压类设备对干燥路面依赖强的限制，通过设备前端扫刷的内外喷雾抑尘，利用扫刷扰动形成“雾炮团”，对扬尘包裹并沉降，基本实现无扬尘且不挑路况、雨后亦可使用。相较于新购负压设备遇水容易造成滤芯受损、保养繁琐且成本高（单只滤芯约1000元）的情况，新型设备明显具有极高“性价比”。

新型扫地机投用后，港区内无组织排放粉尘数据稳定达标，设备全生命周期成本较传统机型降低40%，每年预计可节省滤芯与保养费用超8万元。此外，新设备作业下，现场保洁响应速度提升50%，有效保障生产节奏，真正实现降碳、降耗、降本、降时。 

目前，自研高效扫地机已于7月份获国家专利申请受理。